Karakteristika og svejsemetoder for elektriske fusionsrørfittings

Elektrisk fusionsrør er en slags plast (polyethylen) rør, der kan smeltes af temperaturen genereret af strømmen for at nå forbindelsen.
Karakteristika for elektrosmeltende rørfittings af polyethylen
Ved salg og anvendelse af polyethylenrørsystemer tilhører omkring 15% til 20% af salget rørfittings. Rørfittings af polyethylen rørsystem er hovedsageligt opdelt i hotmelt rørfittings og elektriske smelte rør fittings. På grund af prisen er mængden af ​​smelterørfittings i tekniske applikationer mere end for elektriske smelterørfittings, men elektriske smelterørfittings har en vigtig uerstattelig rolle i teknik og vedligeholdelse, især i byggeri, elektriske smelterørfittings er mindre påvirket af ydre miljø og menneskelige faktorer, så de er mere pålidelige og påvirkede. Især inden for gasrørledningsteknik er anvendelsen af ​​elektriske fusionsrørfittings mere og mere. På samme tid, på grund af den komplekse produktionsproces, høje omkostninger og høje salgspriser for elektriske fusionsrørfittings, er fortjenstmargenen for elektriske fusionsrørfittings-produktionsvirksomheder også høj, og det er blevet et hot investeringssted.
På samme tid, fordi matrixen af ​​sikringsrøret er PE-materiale, løser pe-rørsystemet sammensat af PE-rør de to store problemer ved det traditionelle rør: korrosion og fugelækage. Dens fordele er som følger:(1) korrosionsbestandighed: lang levetid; (2) Ingen lækage ved samlingen: Forbindelsen af ​​smeltede rørfittings sikrer i det væsentlige identiteten af ​​grænsefladematerialet og strukturen af ​​pe-rørsystemet og selve rørlegemet og realiserer integrationen af ​​samlingen og røret; (3) kan effektivt modstå underjordiske bevægelser og endebelastning. Efter at PE-rørsystemet er forbundet med svejsemetoden, kan samlingen baseret på denne metode modstå endebelastningen uden lækage. Samtidig kan PEs spændingsafspændingsegenskaber effektivt forbruge spænding gennem deformation, så i de fleste tilfælde er der ikke behov for dyr forankring ved samlinger og bøjninger. På grund af dens høje sejhed overstiger brudforlængelsen generelt 500%, PE-rørledningssystemet har en meget stærk tilpasningsevne til ujævn sætning af rørbasen.
Installation og brug:
1. Skær røret lodret og fjern oxidlaget på overfladen af ​​røret, der er sat ind i sikringsrøret med en skraber.
2. Marker røroverfladen med en markør i henhold til sikringsrørets muffedybde.
3. Sæt røret ind i sikringsfittingen indtil dybden af ​​den markerede linje. Efter installationen overlapper rørledningens akse med sikringsbeslagene.
4. Brug armaturer til at fiksere rør og fittings for at forhindre fejljustering og løsgørelse under svejsning.
Bemærk:
1. Under installationen er det strengt forbudt at forurene den indre væg af svejserøret og rørets svejseområde med organisk materiale og andre stoffer.
2. Ved svejsning af rørfittings holdes væk fra de svejsede rørfittings, indtil svejsekølingen er afsluttet i 30S.
3. I henhold til temperatur og arbejdsspænding i stedets miljø. Ved svejsning kan svejsetiden kompenseres korrekt.
4. Indtast den matchende strømforsyning i henhold til svejsemaskinens krav. Jo længere væk strømforsyningen er fra svejsemaskinen, jo større diameter kræves strømledningen for at undgå, at underspænding påvirker svejsekvaliteten.
5. Ved installation af rørledninger skal albuer og T-stykker forstærkes med moler eller fastgøres med beslag, og rørledningerne skal kompenseres korrekt.
6. Rørene skal nedgraves under det frosne jordlag, og rørene må ikke være gennemblødt i vand under montering og svejsning.
7. Når temperaturen er lav, skal svejsesikringsbeslagene isoleres.
8. Når der arbejdes i et miljø med stor temperaturforskel mellem dag og nat, er det nødvendigt at bruge værktøjer såsom centralizer til at fiksere rørene på begge sider af sikringsfittings for at undgå effekten af ​​termisk ekspansion og sammentrækning.
9. Under afkølingsprocessen må rør og fittings ikke flyttes.